آهن اسفنجی | فروش ویژه | مشخصات محصول

سنگ آهن در معادن به صورت کلوخ، گلوله و خاک سنگ وجود دارد. برای تبدیل سنگ آهن به فلز آهن انواع فرآیندهای استخراج بر روی آن صورت می گیرد. آهن اسفنجی آهن بدست آمده به روش احیای مستقیم از سنگ آهن نیز نامیده می شود. ذخایر سنگ آهن در جهان نامشخص است ولی حدود پنج درصد از پوسته زمین از آن تشکیل شده است. بزرگترین معادن زغال سنگ در استرالیا و سپس چین و برزیل قرار دارند.

از دیگر کشورهای بزرگ تولید کننده سنگ آهن آمریکا و روسیه است. هر دو نوع ماده سنگ آهن و آهن اسفنجی حالت متخلخل داشته و به صورت گندله وجود دارند. اگر چه بزرگترین صادر کننده سنگ آهن در جهان کشور استرالیا است ولی بزرگترین تولید کننده آهن متخلخل اسفنجی در جهان کشور هندوستان است. در کشور هندوستان با توجه به تعدد منابع زغال سنگ از روش احیا مستقیم زغال سنگ برای تولید آهن احیا مستقیم استفاده می شود. این در حالی است که در کشور ایران با توجه به وجود منابع گازی، تولید آهن احیا مستقیم به روش گاز طبیعی کاربرد بیشتری دارد.

 

 

یکی از مزیت های بزرگی که تولید آهن اسفنجی دارد این است که به روش احیا مستقیم و بدون نیاز به ذوب کردن سنگ آهن، به طور مستقیم آهن را از آن استخراج می کنند. این فرآیند برای واحدهای تولید کننده فولاد که نیاز به قراضه و ضایعات آهن دارند صرفه جویی بزرگی محسوب می شود. در ایران تولید کنندگان فولاد بخشی از آهن مورد نیاز برای تولید آلیاژ فولاد را از روش احیا مستقیم تامین می کنند. استفاده از روش های سنتی مانند قراضه آهن و روش کوره بلند از دیگر روش هایی است که هنوز هم در صنعت فولاد ایران استفاده می شود. با این حال مزیت های بزرگی که تولید آهن اسفنجی دارد، این صنعت را به سمت استفاده از گندله آهن احیا مستقیم سوق می دهد. در ادامه مطلب جهت آشنایی با این ماده پر کاربرد و پر مصرف در صنعت ایران به معرفی محصول، روش های تولید، فرمول شیمیایی، کاربردها و مزیت های آن می پردازیم. 

 

مشخصات فنی